Γιατί Πλαστικοποιώντας Μηχανή Χρησιμοποιώντας Ηλεκτρομαγνητικό Σύστημα Θέρμανσης;

Παραδοσιακή μηχανή πλαστικοποίησης θερμής πίεσης θέρμανση λαδιού αγωγιμότητας θερμότητας σε ρολό καλοκαιριού, υπάρχουν πολλά μειονεκτήματα: το λάδι αγωγιμότητας θερμότητας σε μεγάλο χρονικό διάστημα μετά την εργασία, η επαφή με τον αέρα θα παράγει δομή άνθρακα και θα προσκολληθεί στο εσωτερικό του ρολού, με αποτέλεσμα τη θερμοκρασία της επιφάνειας του κυλίνδρου λόγω διαφορετικών διακυμάνσεων πάχους τοιχώματος στη διαφορά θερμοκρασίας, μεγάλη επίδραση στην ομοιομορφία της πλαστικοποίησης. Η απώλεια θερμότητας είναι μεγάλη, η απόδοση μετατροπής θερμότητας είναι χαμηλή, επομένως η κατανάλωση ενέργειας είναι υψηλή. Οι διαρροές λαδιού και άλλα προβλήματα αποτελούν κίνδυνο για την ασφάλεια. Ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή για να θερμάνει το σώμα του κυλίνδρου, χωρίς λάδι αγωγιμότητας θερμότητας, εξαλείφοντας τη διαρροή λαδιού και άλλους κινδύνους ασφάλειας, μειώνοντας αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας παραγωγής. Λόγω της χρήσης του ελέγχου θερμοκρασίας πολλαπλών τμημάτων, η διαφορά θερμοκρασίας της επιφάνειας του κυλίνδρου μπορεί να ελεγχθεί εντός ± 1â, βελτιώνει σημαντικά την ομοιομορφία της επίστρωσης, διασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος. Ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης λόγω της παραπάνω ομοιομορφίας υψηλής θερμοκρασίας, εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος και άλλων πλεονεκτημάτων, θα γίνει η πρώτη επιλογήμηχανή πλαστικοποίησηςσύνθετο ρολό θερμής πίεσης.

Ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης κατασκευάζεται σύμφωνα με την αρχή του μετάλλου θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό κύλινδρο θέρμανσης λαδιού αγωγιμότητας θερμότητας και τον ηλεκτρικό κύλινδρο θέρμανσης, ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής θερμοκρασίας, της καλής ομοιομορφίας θερμοκρασίας, της εύκολης συντήρησης, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας και της μη ρύπανσης. Ο ηλεκτρομαγνητικός κύλινδρος θέρμανσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε όλα τα είδη τεμαχίων σχήματος κύλισης, υφάσματα, αφρώδες υλικό από ελαφριά πίεση επιφάνειας, λεπτή μεμβράνη και όλα τα είδη βασικού υλικού από σύνθετο υλικό θερμής συμπίεσης, ειδικό χαρτί και άλλα υλικά ρύθμιση ξήρανσης και τάνυσης και οπτική αντι- Η παραχάραξη γραμμών διέλασης υλικού λέιζερ, κ.λπ., για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων, τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, τη βελτίωση του περιβάλλοντος παραγωγής έχει καλό αποτέλεσμα.

1. Θέρμανση της επιφάνειας του κυλίνδρου. Η ταχύτητα θέρμανσης είναι γρήγορη, 3-5 λεπτά για να ζεσταθεί στους 100 βαθμούς Κελσίου.

2.Λειτουργία θέρμανσης χωρίς επαφή, η λειτουργία είναι πιο βολική, ασφαλής και η επιφάνεια του θερμαινόμενου αντικειμένου είναι λιγότερο οξειδωμένη.

3. Ο εξοπλισμός θέρμανσης είναι εύκολο να εγκατασταθεί στη γραμμή παραγωγής, εύκολος στην πραγματοποίηση μηχανοποίησης και αυτοματισμού, εύκολος στη διαχείριση, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη μεταφορά, να εξοικονομήσει ανθρώπινο δυναμικό και να βελτιώσει την αποδοτικότητα παραγωγής.

4.Η θερμοκρασία μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας το χρόνο θέρμανσης έτσι ώστε η θερμοκρασία να μπορεί να ελεγχθεί σε ένα σημείο.

5. Υψηλή χρήση ισχύος, προστασία του περιβάλλοντος (χωρίς λάδι, χωρίς καπνό) και εξοικονόμηση ενέργειας (30% λιγότερο από άλλες μεθόδους εσωτερικής θέρμανσης), ασφαλής και αξιόπιστη.